Vijesti o industriji

Dom / Vijesti / Vijesti o industriji / Prednosti utičnice u utičnici s čelikom velike brzine čelika

Prednosti utičnice u utičnici s čelikom velike brzine čelika

Čelik velike brzine poznat je po visokoj tvrdoći i dobroj otpornosti na habanje. Upotreba čelika velike brzine u čeliku ključevi utičnica s dubokim rupama Znači da utičnica može održavati oštre rubove i precizne dimenzije tijekom dugotrajne uporabe visokog intenziteta, učinkovito odupirući se trošenju i deformacijama, proširujući na taj način uslužni vijek trajanja alata.
Dobra crvena tvrdoća
Crvena tvrdoća odnosi se na sposobnost materijala da održava svoju tvrdoću na visokim temperaturama. Čelik velike brzine i dalje može održavati dobru tvrdoću i performanse rezanja na visokim temperaturama od oko 500 ° C, što omogućava čelični ključ utičnice s dubokim rupama za održavanje stabilne radne učinkovitosti i mogućnosti prijenosa okretnog momenta prilikom rukovanja vijcima i maticama u okruženjima s visokim temperaturama, što nije lako omekšati ili neuspjeh uslijed visokih temperatura.
Izvrsna izvedba rezanja
Ključ utičnice s čeličnim dubokim rupama s velikim brzinama ima dobre performanse rezanja i lako može upravljati metalnim materijalima različitih tvrdoća. Njegov oštar rezani i tvrdi materijal čine alat glatkiji pri zatezanju ili otpuštanju vijaka, smanjujući trenje i otpornost i poboljšavajući radnu učinkovitost.
Dobra žilavost i otpornost na utjecaj
Iako je HSS poznat po svojoj tvrdoći, to nije krhki materijal. Suprotno tome, ključevi utičnice s čeličnim dubokim rupama velike brzine održavaju visoku tvrdoću, a istovremeno imaju dobru žilavost i otpornost na udarce. Zbog toga je alat manje vjerojatno da će se slomiti ili oštetiti kad je podvrgnut udarcima ili vibracijama, poboljšavajući sigurnost i pouzdanost u upotrebi.
Precizni dizajn i proizvodnja
Kvaljuvi utičnice s čeličnim dubokim rupama obično prihvaćaju precizni procese dizajna i proizvodnje kako bi se osigurala odgovarajuća točnost utičnice, vijaka i matica. Dizajn poligonalne strukture ne samo da poboljšava učinkovitost prijenosa okretnog momenta, već i čini alat stabilnijim i pouzdanijim tijekom rada. Istodobno, dizajn dubokih rupa omogućuje alatu da lako dosegne i djeluje na vijcima i maticama koji se nalaze duboko, poboljšavajući praktičnost i fleksibilnost operacija.